一、常見的亮片固定工藝

1. 單針固定法（Single Tack）
2. 這是最基礎(chǔ)的固定方式：電腦繡花機(jī)在亮片中心位置用單根繡線（通常為滌綸線或尼龍線）打一個小線結(jié)，將亮片釘在面料上。

• 特點：操作簡單、效率高，適合小尺寸亮片（3mm 以下）或密集排列的圖案，對面料的損傷較小。

• 局限性：固定力度較弱，大尺寸亮片或頻繁摩擦的場景（如袖口、裙擺）易脫落。

3. 雙針交叉固定法（Cross Tack）
   繡線從亮片中心穿過，在亮片上方形成 “X” 形交叉線結(jié)，再穿透面料打結(jié)固定。

• 特點：固定力度比單針更強(qiáng)，能有效防止亮片旋轉(zhuǎn)或移位，適合中等尺寸亮片（3-5mm）和需要一定牢固度的場景（如服裝主體裝飾）。

4. 邊緣固定法（Edge Tack）
   繡線不穿過亮片中心，而是在亮片邊緣（如圓形亮片的 1-2 個邊緣點）打線結(jié)，將亮片邊緣與面料固定。

• 特點：能最大程度保留亮片的光澤度（避免中心打孔破壞反光），適合大尺寸亮片（5mm 以上）或?qū)γ烙^度要求高的設(shè)計（如婚紗、晚禮服）。

• 注意：需精準(zhǔn)控制繡線張力，避免亮片邊緣起翹。

5. 包邊固定法（Overedge Stitch）
   用繡線沿亮片邊緣繡制一圈鎖邊針跡，將亮片完全包裹在面料上，類似 “小口袋” 結(jié)構(gòu)。

• 特點：牢固度極強(qiáng)，適合異形亮片（如星形、花瓣形）或需要反復(fù)洗滌的場景（如童裝、家居用品），但會增加繡線用量和工時。

6. 熱熔膠輔助固定（僅適用于特定場景）
   在亮片背面預(yù)先涂抹低溫?zé)崛勰z，繡制時通過繡花機(jī)的局部加熱裝置使膠融化，與面料粘合，再配合繡線加固。

• 特點：額外增加粘合力，適合厚重面料（如牛仔、皮革），但需注意熱熔膠的耐洗性和環(huán)保性（避免高溫洗滌失效）。




二、確保亮片在繡制過程中不易脫落的關(guān)鍵措施

• 設(shè)備參數(shù)調(diào)試

• 控制繡線張力：張力過松會導(dǎo)致固定不牢，過緊可能扯破亮片或面料，需根據(jù)亮片材質(zhì)（如金屬亮片較硬，張力可稍大；PET 亮片較脆，張力需減?。┖兔媪虾穸龋ū∶媪蠌埩σ诵。┚珳?zhǔn)調(diào)節(jié)。

• 針頭選擇：搭配細(xì)針頭（如 75/11 號）減少對亮片的穿刺損傷，針頭需鋒利無毛刺，避免勾住亮片邊緣導(dǎo)致移位。

• 速度控制：大尺寸亮片或密集排列時，降低繡花機(jī)轉(zhuǎn)速（建議 300-500 轉(zhuǎn) / 分鐘），確保亮片輸送和定位穩(wěn)定。

• 材料匹配優(yōu)化

• 繡線選擇：優(yōu)先用高強(qiáng)度繡線（如滌綸高強(qiáng)線、尼龍線），避免用棉線（易磨損、強(qiáng)度低）；線徑需與亮片尺寸匹配（小亮片用細(xì)繡線，避免線結(jié)過大影響美觀）。

• 亮片預(yù)處理：檢查亮片邊緣是否光滑（無毛刺可減少勾線），金屬亮片需確認(rèn)無氧化（氧化層可能導(dǎo)致繡線打滑）。

• 面料適配：輕薄面料（如雪紡）可先貼合襯布（無紡襯或網(wǎng)眼襯）增加強(qiáng)度，避免繡線拉扯導(dǎo)致面料變形，間接影響亮片固定。

• 工藝細(xì)節(jié)把控

• 固定點數(shù)量：根據(jù)亮片尺寸增加固定點（如直徑 8mm 以上的亮片，建議 3-4 個邊緣固定點），異形亮片在棱角處需額外加固。

• 線結(jié)隱藏：在面料背面打結(jié)（而非亮片表面），避免線結(jié)磨損后松脫；可采用 “倒回針”（Back Tack）在起針和收針處重復(fù)繡 2-3 針，增強(qiáng)線結(jié)牢固度。

• 圖案設(shè)計優(yōu)化：避免在面料接縫處或拉伸頻繁的部位（如袖口、褲腳）密集排列亮片，減少后期使用中的受力摩擦；亮片之間預(yù)留 1-2mm 間隙，避免疊壓導(dǎo)致固定點受力不均。

• 質(zhì)量檢測與試?yán)C

• 批量生產(chǎn)前進(jìn)行試?yán)C：用同款面料和亮片繡制樣品，測試洗滌（模擬 10 次機(jī)洗）和摩擦（用白布摩擦 100 次）后的牢固度，觀察是否有亮片脫落或繡線松動。

• 實時監(jiān)控：繡制過程中定期檢查亮片輸送裝置（如亮片盤是否卡殼、送片針是否精準(zhǔn)），避免因機(jī)械故障導(dǎo)致亮片錯位、漏固定。